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2012年(756)

分类: 服务器与存储

2012-07-20 09:25:35

磨选工艺技术改造取得突破性进展

  马鞍山矿山研究院等于2004年初在前期试验的基础上,对马钢南山矿区高村铁矿超贫铁矿石(品位19.47%)进行高压辊半工业试验及辊压产品选别工艺研究。研究结果表明,采用高压辊磨机破碎一粗粒湿法磁选抛尾处理高村铁矿石是适宜的。根据辊压试验结果,高压辊磨机产品充分打散后用湿法磁选抛尾,可以将入磨原矿品位提高到42. 64%,提前抛弃产率占47.80%、品位8.31%的粗粒尾矿,提前抛尾效果十分显著。对于3 ~0 mm的尾矿可以用分级方法分出部分粗粒,用于建筑用砂或堆存,可以大幅度降低尾矿输送量,经济效益和环境效益明显。马钢凹山选矿厂采用高压辊磨一磁选一两段阶段蘑选流程,经过技术改造后,原矿处理能力可达到650万Ua.精矿产量达190万t/a,同时可将精矿品位从64. OO%提高到65.00%以上;技改后年效益估算达3 000万元以上,可较好地解决矿区超贫铁矿石入选后加工成本高的问题。2006年凹山选矿厂按高压辊磨一磁选一两段阶段磨选工艺方案实施技术改造,2006年底开始了试生产。

  超贫铁矿由于原矿品位较低,无疑会增加选别成本。要开发应用此类矿石,必须原矿处理量要上规模、工艺流程要简化、尾矿能抛尽量早抛、减少人磨矿石量、最大限度地降低矿物加工过程中的能耗和其他原材料消耗,降低选矿成本,这样选矿才有效益。经过多年的努力,已形成适合超贫铁矿矿石的。

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