受鞍钢齐大山铁矿选矿分厂采用连续磨矿。磁选一高梯度强磁选一阴离子反流程后获得较为理想的选别指标的影响，从1998年开始，一场以通过该工艺流程的核心工艺磁选一阴离子反浮选选别工艺提高选矿指标的研究工作，在全国混合型铁矿石和赤铁矿选矿厂全面展开。在取得研究成果的基础上，从2002年开始在一些选矿J进行了新一轮的技术改造。其中最具代表性的是鞍钢齐大山选矿厂。2001年，先后对一选、二选车间进行提铁降硅技术改造，全部改为阶段磨矿、粗细分选、重选一弱磁选一高梯度强磁选一阴离子反浮选工艺流程，2002年全年平均指标：原矿品位29.62%，铁精矿品位67. 00%．尾矿品位11. 41%，金属回收率74. 10%；2003年：原矿品位29.64%．铁精矿品位67. 56%．尾矿品位10.67%，金属回收率76.01%。2002年、2003年连续两年创造了贫赤铁矿选矿“中国企业新纪录”．2004年继续保持领先水平，在原矿品位29. 16%的情况下，获得了铁精矿品位67. 67%、精矿中Si02含量4.50%左右、尾矿品位11. 96%、金属回收率75.00%以上的指标。鞍钢齐大山混合型铁矿石研究成果以及在鞍钢齐大山铁矿选矿分厂和齐大山选矿厂建设和改造中的成功应用，结束了采用焙烧一磁选工艺处理鞍山式混合型铁矿石的历史，实现了我国混合型铁矿石选矿技术的重大突破，使我国混合型铁矿石选矿技术指标达到或超过了国际先进水平。