目前，选矿拜耳法和石灰拜耳法与混联法相比，制造成本下降了100～200元，但氧化铝的回收率都降低了20%左右。而串联法与选矿拜耳法相比，制造成本高出约50元，比石灰拜耳法高出约140元，但其氧化铝的回收率却高出约20%。对于铝土矿资源保证程度不高的我国，这一点不应被忽视。由于拜耳法系统直接采用液体烧碱补碱，完全避免了烧结法的Na2CO3及Na2CO4流入拜耳法系统，所以有利于拜耳法系统母液中的碳酸钠及硫酸维持在较低水平，进而有利于拜耳法溶出料浆自蒸发工序、晶种分解工序及种分母液蒸发工序的稳定操作，有利于种分母液蒸发工序降低能耗、提高产能。
从干选试验结果看，经干选后，可以抛掉67%的以上的废石。废石中磁性铁含量只有1.77%，干选精矿申的全铁含量由13.67%提高到26.35%，磁性铁含量由干选前的8.53%提高到21.87%，磁性铁回收率达85%以上，干选效果十分明显。这样，矿石在磨矿前就可以抛掉67%的废石且磁性铁损失很小，进入的矿量比干选前大幅度减少，有效地降低了磨矿费用。低硅烧结能改善烧结矿的冶金性能，减少高炉冶炼过程中产生的渣量，减薄软熔层，提高滴落带的透气性，因而有利于高炉顺行和降低焦比。同时，减少渣量还有利于增加高炉的喷煤量。一般认为铁矿石TFe含量提高1%，高炉焦比降低2%，产量提高3%。因而，低硅烧结能给企业带来巨大的经济效益。