1956年德国Humholdt公司在市场展出倾斜式沉降槽，用于浓密与分级。日本工业技术研究院于1959年推出双室下降水流倾斜板式沉清槽，沉清槽上部槽体安装倾角为45。的倾斜板纽，斜板由l mm厚钢板双面涂0.5 mm乙烯树脂制成，板间距80 mm。设备在重力选矿厂作为水力分级设备使用。 斜板(斜管)浓密或分级的理论基础是浅层沉降。20世纪中期，斜板(斜管)浓密或脱水分级设备开始投入使用。
法国于20世纪60年代推出了斜管沉降的I,avadune和Lavoflux水力分选，I avodune分选机使用直径较粗的l根斜管，用于分选(分级)0.5 mm或更粗的物料;Lavoflux使用l组较细的斜管，分级或分选0.1 ~0.5mm的物料。矿浆从斜管中部给人，下部加冲洗水对粗砂沉积物进行二次洗涤，减少细粒夹带，细粒级及轻矿物在上升水流作用下，从斜管七部排出，达到粗细分级或分选目的。原东德的Reichenbach于1960年发表了《倾斜浓密器的构造与工作原理》，第一次系统介绍了斜板的理、构造及T业型设备试验指标。工业型设备的技术参数为板长450 mm.板宽l400mm.板距20 mm，板厚(玻璃)6 mm，倾角50。。该设备用于浓缩分离含泥较多的矿浆时，溢流产物粒度小于40 um.但底流中-63 um含量仍有43.2%。
前苏联乌拉尔选矿研究设计院于1980年介绍了槽式倾斜板浓密机在选矿厂的浓缩、脱泥、脱水及分级的应用。其结构示意如例3.4 -48所示。设备上部为长方槽体，下部设两个沉砂锥斗。工业型样机溢流面积为1.3 mz，倾斜板长0.8 m，宽1.0m，板间通路高度25 mm，板组倾角600。处理或旋流器溢流时，对于给矿粒度为-44 um粒级占45%的物料分级，随给矿流量的增加，分级效率从33%提高至80%.沉砂中- 44 um含量从33%降至I2%，溢流中- 44 um含量为99.8%至92. 5%，未出现跑粗。槽式斜板分级机与锥形浓密机和水力分级机比较，在其他技术指标相近时，其用于澄清、浓密和脱泥的处理能力高4 ~9倍。