浮选用于选别煤泥过程中效率很高

浮选用于选别煤泥过程中效率很高

　　早期的选矿，是利用矿物间的物理性质或表面物理化学性质的差异，但不改变矿物化学组成的物理选别过程，主要用于处理金属矿石，称“矿石选别”。以后扩展到非金属矿物原料的选别,称“矿物选别”。后来,把利用化学方法回收矿物原料中有用成分的过程，也纳入选矿，称为。选矿经历了从处理粗粒物料到细粒物料、从处理简单矿石到复杂矿石、从单纯使用物理方法向使用物理化学方法和化学方法的发展过程。早期，人们用手工拣选;后来，用简单的淘洗工具从河溪砂石中选收金属矿物。

　　中国湖北利用各种矿物原料颗粒表面对水的润湿性(疏水性或亲水性)的差异进行选别。通常指泡沫浮选。天然疏水性矿物较少,常向矿浆中添加捕收剂,以增强欲浮出矿物的疏水性;加入各种调整剂，以提高选择性;加入起泡剂并充气，产生气泡，使疏水性矿物颗粒附于气泡，上浮分离。浮选通常能处理小于0.2～0.3mm的物料，原则上能选别各种矿物原料，是一种用途最广泛的方法。浮选也可用于选别冶炼中间产品、溶液中的离子(见)和处理废水等。近年来，浮选除采用大型外,还出现回收微细物料(小于5～10m)的一些新方法。例如选择性絮凝-浮选,用絮凝剂有选择地使某种微细粒物料形成尺寸较大的絮团，然后用浮选(或脱泥)方法分离;剪切絮凝-浮选,加捕收剂等后高强度搅拌，使微细粒矿物形成絮团再浮选，及载体浮选、油团聚浮选等。

　　在浮选过程中，由于浮选机的机械搅拌作用以及气泡的上升、矿粒的下沉都可能使矿粒与气泡不断地发生碰撞。根据近代快速摄影结果表明，矿粒与气泡的附着并不是碰撞一次就可实现的，而是需要碰撞上十次甚至更多次才可能实现。此外，加拿大还设计研制成一种三锥体结构、锥角较大的旋流器。由于只用水作介质，简化了工艺，减轻了设备磨损。实践表明，用于选别煤泥、砂金、细矿泥，效率很高。