新型磁选设备的设计理念应该足高分散的，电磁的，磁场应该是脉动的，可调的，应该产生持续向下的较大的磁场力，从而允许较大的上升水流速度，以产生与磁力方向相反且较大的尾矿（中矿）分离力。自1992年以来先后研制生产出第一代PVC板磁选柱，玻璃钢磁选柱和不锈钢磁选柱，分别于1994年、1999年和2000年获得了工业应用。磁团聚重选法是从原地质矿产部矿产综合利用研究所研制的“磁载法”分选工艺发展起来的。
磁载法分选可提高精矿质量，但是也有其致命的弱点，需要有剩磁强的粗粒磁铁矿颗粒作载体。因此，它只能应用于个别特殊矿石，不具备普遍推广价值。采用上下两组异极性多磁极串联磁系结构；磁极材料采用国内批量生产、性能较稳定、价格适中的剩磁b，> 1.2 T．矫顽力H≥8．O×105 A/m，最大磁能积( BH)=18—30 U/m2的Nd - Fe -B永磁材料，按60 mm宽度气隙最大磁感应强度≥0.4 T的标准设计磁选机，通过增大气隙宽度来降低背景场强，以适应不同铁矿物对磁场的要求。
组合式立环，可调间距的永磁极头。结构简单可靠，安装方便。为尽可能减少漏磁，对靠近永磁极头的部件（如料斗、立环等）采用奥氏体不导磁不锈钢制作。图中示出的是实测某一线圈在通电状态下的静态磁场等位线群、线圈上下对称，只划出了其上半部。近10年来，磁选作为一种少污染或无污染的选矿工艺，由于高性能永磁材料钕铁硼的批量生产和适宜的价格，为磁选新设备的研制和发展起了重要推动作用。