此时停下清球，认为磨矿效果最佳时的球比就是最佳的球比，称为平衡的球比，把此球比作为补球计算的依据。按钢球的磨损规律及平衡的球比计算出合理的补加球比，这套办法至少要经两次清球及长时间的补球调试，既耗时又耗力，因此，难以在生产中坚持下去。不少厂矿采用简单的办法，装球时装几种球，补球时只补一种大尺寸球。补球很简单，但效果很差，补加单一尺寸球必然形成磨内大球过多。
磨矿效果既差，球耗及衬板耗又大，但合理平衡装球发的补球计算太繁琐．无厂矿愿用。笔者提出一种怍图法补加球的办法，方法简单，便于现场使用，由于装补球中涉及的问题多而复杂，所以至今世界范围内没有见到一种原理科学、方法简单便于操作及效果显著的装补球方法。国内外各厂家各行其是，采用着五花八门的经验装补球方法。笔者在找到能精确计算球径的球径半理论公式及提出破碎统计力学原理之后，在此基础
补球的种类及比例却比较麻烦，因为它要保持磨内球比的最佳化。过去的办法，或者凭经验以固定的几种球定时补入，或者根据钢球磨损规律计算补球的球比，让其磨损后也能保持原来的最佳球比，原来的最佳球比就是补球计算的依据。前面提到的“合理平衡装球法”的补球计算就用的这套方法。但这套补球计算十分繁重及耗时，厂家具体做法上，初装球进入运转后，要通过不断改变补加比例的调试，使磨矿效果达到最佳。