检查分级机与闭路工作，一方面可以控制合格产物中的最大粒度；另一方面由于循环负荷的存在，能增加单位时间通过磨机的矿石数量，缩短矿石通过磨机的时间，从而可以减少过粉碎现象，并且能提高磨矿效率。当处理量含有大量(15%)合格产物的细粒矿石，并且有必要将原生矿泥和矿石中所含可溶性盐类预先单独处理时，可采用带预先分级和检查分级的一段磨矿流程。
预先分级的目的在于除去给矿中粒度合格的产物，从而增加磨矿机的生产能力；或者分出矿泥，以便单独处理。预先分级一般在机械分级机中进行，厂家为了防止机械过分磨损，给矿粒度的上限不应超过6—7mm。为了合理地进行预先分级，给矿中合格粒级的含量不应小于14%—15%。
利用预先分级分出来的原生矿泥和可溶性盐类，如果和磨碎产物的性质相差较大，则单独处理能提高选别指标。若无单独处理的必要，则流程中的预先分级作业和检查分级作业可以合并成一个作业。当要在一段磨矿的条件下得到较细的产物，或者必须利用一段磨矿流程进行阶段选别时，可采用带控制分级的一段磨矿流程。在进行机械分级时，总有一些在粒度上不合格的颗粒不可避免地混入溢流中，采用控制分级可以获得较细的粒级。