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分类: DB2/Informix

2012-07-03 10:55:27

细磨工艺是提高铁精矿的关键点

        河南省汝阳钼矿的浮钼尾矿中,全铁含量约6%,铁矿物有磁铁矿、硅酸铁矿、赤(褐)铁矿、菱铁矿和黄铁矿等,以磁铁矿为主,其中的铁金属量占全铁的50%。采用弱磁选工艺对该浮钼尾矿中的磁铁矿进行综合回收,具有较高的经济价值。选矿厂建厂之初,安装了筒式弱,回收浮钼尾矿中的磁铁矿,但所得铁精矿的品位很低,仅为20%左右,即便经过多次精选,品位也很难提高。经过初步研究,查明铁精矿品位低的主要原因,是磁铁矿嵌布粒度极细,在浮钼尾矿细度为-0. 074  mm占55%的情况下,所得铁精矿中的大部分磁铁矿仍呈包裹型连生体存在。因此,要提高铁精矿品位,必须实施细磨工艺。

       2006年,在试验的基础上,采用粗选、粗精矿再磨分级、三次精选、高频振动细筛流程,对原有简单磁选工艺进行了改造,改造后的铁精矿品位提高到45. 00%左右,虽然提高幅度较大,但离60. OO%以上较为理想的铁精矿品位指标仍相差甚远。究其原因,主要还是一段再磨分级仍然达不到磁铁矿较完全解离所需的-0. 038mm占95%以上的细度要求.

        2007年,对选铁生产流程再次实施改造,将一段再磨改为两段再磨,并且二段再磨选用,二次分级采用两次水力旋流嚣直接串联方式,同时取消高频振动细筛,增加精选次数。再次改造后,二段再磨分级细度达到了-0. 038mm占99. 8%,最终铁精矿品位达到了63.oo%以上,铁回收率比改造前提高了1个多百分点,达29.00%以卜.,为公司创造了可观的经济效益。

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