排矿口的调整 锥，力求有较小的排料口，能得到较多细颗粒产品，以便提高生产率，降低磨矿费用。因此要求操作人员必须根据破碎机衬板磨损情况，随时调整排矿口，才能保证产品粒度。调整排矿口时，要先打出斜铁，将锁紧螺栓及止动齿板松开。然后用钢绳、滑轮、吊车牵引调整环旋转，便可调整排矿口大小。
如果因调整环与支撑环之间缺油，转动困难，可少许给以点矿石，使破碎机运转一段很短时间，这样就能很容易地转动调整环。调整好的排矿口尺寸，不允许小于规定的范围，并用铅块通过排矿口测量其尺寸。对于新衬板，测量一点便可。若是已磨损的衬板，应该多测几个位置才比较可靠，应该指出：空载时，用铅块测得的排矿口尺寸，并不是破碎机真实的排矿口尺寸，因为有偏心部件的间隙和主轴变形的影响，对细碎调整排矿口时，应该估计到这一点。当排矿口调整好以后，应将固定齿板装好，锁紧螺栓锁紧，否则不允许开车使用。
在设计机架时，要求机架中心套筒的中心线与上部法兰的水平面或与球面轴承的水平面之间的垂直度，以及中心套筒的中心线与传动轴套筒中心线之间的垂直度在0.1-0.3mm之间。设计机架内部筋板，特别注意不要影响排矿。 机架都是用铸钢材料制成。机架的几何尺寸可参考已有实际资料确定，在保证强度、刚度条件下，应尽量减轻它的重量。