矿物表面性质对矿物电性的显著影响

矿物表面性质对矿物电性的显著影响

        其分选过程，在电选的基本原理一节中已经介绍，此处不再赘述该机具有一些优点：由于采用辊筒内加热，使温度可保持在80。C左右，这对矿粒表面保持干燥、荷电分选十分有利；采用6根电晕电极，扩大了电晕电场区，增加了矿粒荷电机会；结构简单，操作方便等。但因只有一个辊筒，不如多辊筒方便，扫选和精选时需运输提升矿料，比较麻烦。

        矿物的表面性质对矿物的电性有显著影响。为此电选中常常根据需要采用药剂处理矿物表面，以改变其导电率。对于矿物表面的机械污染则常采用磨矿擦洗。物料的粒度组成，入选物料粒度范围太宽，对分选不利，特别是对于导电率相差不大的矿粒，更是如此。这是由于粗粒非导体矿粒因本身的重力和离心力较大，容易混杂到导体产品中去，而细粒导体矿粒则易混杂到非导体产品中。故电选前必须将物料分级。目前电选一般处理的粒度上限约为3毫米，下限为0.05毫米。

         电选要求给矿均匀，并使每个矿粒都能接触到辊筒，否则会因不能接触而放电不良，致使其混入非导体产品，影响电选效果。给矿量大小直接影响电选效果，给矿量过大，辊筒表面分布的物料层厚，外层矿粒不易接触到辊筒，矿粒互相夹杂，分选效率下降。给矿量过小，设备生产能力下降。适宜的给矿量应由试验来确定。电压大小直接影响着电场强度的大小。电压愈高，电场强度愈大。电选时所需电压的大小除了取决手物料本身的电性外，还与物料的粒度有关。粒度大时，需要较高的电压，粒度小时，电压也应低些。