2012年（770）
分类： Mysql/postgreSQL
2012-05-25 18:09:27
其分选过程，物料由上部给矿斗先给到弱磁给矿筒上，将强磁性矿粒选出。然后通过分矿槽和可调给矿斗给到两磁辊之间的三个高磁场区。非磁性矿粒不受磁力作用，在重力作用下直接掉入尾矿斗中。磁性矿粒受磁力作用被吸在磁辊上，并随之一起转动。随着磁辊转角的改变，磁场强度逐渐减弱，磁性不同的矿粒先后掉人中矿斗、精矿斗中。最后吸在磁辊上的少量磁性较强的矿物，被感应辊卸下。
该机适用于分选粒度为3毫米以下的含有多种不同磁性矿物的物料。琼斯型强，这种磁选机已成为国内外实际应用和系列生产的主要类型。该型机结构如图6-7所示。它主要由磁系、分选转环、清洗系统、传动装置等部分组成。该机有一个钢制门形框架，在框架上装有两个U形磁轭，在磁轭的水平部分共放置4个激磁线圈，线圈由八台扇风机进行空气冷却，外面有保护壳。磁系通过分选转环构成闭合磁路。两个分选转环置于磁轭间隙中间，分上下两层配置，由垂直中心轴带动旋转。转环的周边有27个易更换的分选箱，箱内装用导磁不锈钢制成的齿板。齿板间隙为l～3毫米（视给矿粒度而定）。分选箱内的最大磁场强度为960千安／米。采用高压水冲洗中矿和精矿产品。
分选过程，当分选箱随着转环旋转进入磁系区时，矿浆给入到上转环中的齿板间隙中。给矿浓度要求为50～55%，并且给旷要预先过筛，筛除杂质和粗粒。矿浆中的磁性矿粒被吸到齿板的齿尖上。而非磁性矿粒由分选箱底部流入到下转环中再选。在给旷点后60。角处用较低的压力水冲洗出中矿。再转60。角后用高压水冲洗出精矿。上、下转环还可组合成其它的分选作业形式。琼斯型强磁选机有4个给矿点，每个点的给矿量为25吨／时左右。该机最大处理能力为100—120吨／时。
