机械制造日益壮大吸引众企业目光

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         主要是指精选、扫选的次数和中矿的处理方法等问题。当原矿品位较低、有用矿物的可浮性较好并对精矿质量要求较高时，应加强精选，即增多精选次数。当原矿品位较高、有用矿物的可浮性较差并对精矿质量要求不高时，应加强扫选，即增多扫选次数。在浮选流程中，得出的各精选作业尾矿和各扫选作业的泡沫产品，统称为中矿或中间产物。中矿的处理方法，视其中连生体的含量、有用矿物的可浮性及对精矿的质量要求而定。常见的处理方案有：将中矿返回浮选回路的适当地点；将中矿返回磨矿分级回路中；将中矿单独选别处理；用其它矿石加工方法进行处理（如水冶等）。

         磁选是利用各种矿物的磁性差别，在不均匀磁场中实现分选的一种选矿方法。磁选被广泛用于黑色金属矿石的选别，有色和稀有金属矿石的精选，以及一些非金属矿石的分选。随着高梯度磁选、磁流体选矿、超导强磁选等的发展，使磁选的应用已扩大到化工、医药、环保等领域中。磁选是在中进行的。如间后，磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化，从而受磁场吸引力的作用，使其吸在圆筒上，并随之被转筒带至排矿端，排出成为磁性产品。非磁性矿粒，由于所受的磁场作用力很小，仍残留在矿浆中， 排出后成为非磁性产品，这就是磁选分离过程。

          矿物颗粒通过磁选机磁场时，同时受到磁力和机械力（重力、离心力、介质阻力、摩擦力    等）的作用。磁性较强的矿粒所受的磁力大干其所受的机械力，而非磁性矿粒所受磁力很小，则以机械力占优势。由于作用在各种矿粒上的磁力和机械力的合力不同，  使它们的运动轨迹也不同，从而实现分选。 欲分离出磁性矿粒，其必要条件是：磁性矿粒所受磁力必须大于与它方向相反的机械力的合力。