2012年（770）
分类： Oracle
2012-05-03 16:17:12
用户使用方便作为压球机设备研发的根本价值取向，把最大限度地满足用户生产需求作为生产压球机设备的根本目的，努力为广大用户创造高效高质量的压球机设备，提升广大用户的信任感、认同感、依赖感，使真正成为生产制造压球机设备的最大基地。我们进一步完善压球机内部结构，推行节能的重大决策、总结调查用户需求、量身定制服务，深化创新设备与用户需求结合的思想，精心研发各种型号压球机设备，实现设备生产全程无污染，运转安全稳定，产量大小可调、稳定性强，抗耐磨，机械强度高，耐热，同时具有很强的耐油性，耐酸碱，易操作，成球快。打造国内压球机设备第一品牌，形成全民购买、全社会参与的良好局面，从而达到节约资源，保护环境的目的。
工业的发展，离不开资源的开采，煤炭是不可再生资源，在工业发展和生活中是不可或缺的。在开采的过程中造成煤资源的流失及污染环境。随着我国可持续发展战略的实施，可持续发展这个概念越来越多的被提及。在压球机行业中，多种压球机设备及节能传动系统的推出就是可持续发展的一种表现，于此同时，一些品牌在生产和销售环节同样追求着这一理念，就是其中之一，其节能理念也是率先被引入的。作为业界领先的压球机生产厂家，机械清楚地意识到可持续发展的重要性，深知科学技术的知识是型煤压球机技术持续发展的核心，因此机械多年来一直将可持续发展战略融入企业文化。
压球机设备在球团生产过程中，物料水分要严格控制，提示压球机设备生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂成型时水分小于12%。球团生产线的调试过程，既是对工艺流程、机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。
压球机设备的结构组成有三部分，给料部分、传动部分、成型部分。压球机给料部分，主要是完成定量给料来保障物料平均进入对辊间。螺旋送料安装由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆加速器转动，将被压物料强迫压入主进料口。压球机传动部分，主传动体系为电动机－三角形带－加速机－开式齿轮－轧辊。主机由电磁调速电机供给能源，经皮带轮、圆柱齿轮加速机，通过棒销联轴器传至自动轴。自动轴与自动轴通过开式齿轮保障同步运行。成型部分，重要指主机部分，中心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，体系压复原正常，能够掩护压辊不破坏。本机能够依据压球密度调整压力，方便灵活。
