填充率以及排矿口调整的简要分析

填充率以及排矿口调整的简要分析

　    为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为破碎机保险部件。后推力板一般用铸铁铸成整体，在其中部开一条槽或若干小孔以降低它的断面强度；也可铸成两块，然后用螺钉(或铆钉)连接起来，组成组合推力板。当不可破碎物进入破碎腔时，设备超负荷，巨大破碎力传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器停止工作，起到保险作用。随着齿板的不断磨损，排矿口逐渐变大，产品不断变粗，为了获得合格的产品粒度，需要定期调整排矿口尺寸。排矿口的调整方法主要有以下两种：

　　(1)垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，减垫片数量或改变其厚度，、等水泥设备，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。(2)楔块调节，是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节，适宜小型破碎机采用。 最近有不少客户在颚式破碎机排矿口调节方面遇到了不少的问题，作为用户的贴心技术顾问.

         填充率就是装入球磨机筒体内的研磨体与球磨机筒体有效容积的比值或研磨体所占断面积与磨机筒体有效断面积的比值，一般用百分数表示。河南是一家生产球磨机的老厂，有着二十多年的经验积累和过硬的技术，产品一路畅销，得到了客户的一致好评。一下是人士结合自己多年的经验和根据国内各生产厂及吸取的国外经验，球磨机填充率的选择可按照以下原则进行：

　　1.一般当物料粒度大，硬度大，需要破碎功大时，填充率应高些。

、、等石头破碎、石头磨粉设备。但是该仓排料差，球料比小、仓内村聊较多时，就不能过分加填充率。、等烘干设备，因为过高填充率会使仓内空间变的太小，研磨体冲击高度大大降低。2.当物料易磨性好时，为加产量可提高填充率。但物料易磨性差时不能为了追求产量而猛填充率，尤其是短舱，这样将会降低经济指标。

　　3.当产品细度可放宽，而产量要求高时，则需加喂料量，仓内球料比下降，需要加填充率。4.球磨机转速高时，衬板对研磨体的提升能力强，研磨体带的高并且松散，填充率则可选的低些。5.一、二仓间用单层隔仓装置的磨机，因为前仓排料受后仓的影响，第一仓填充率一般不能低于后仓。