用于石料生产线的反击破板锤的改进

在石料生产线中，反击破是常用的破碎设备，其功率一般为0.5~1.4kW/t，比节省1/3，比对辊破碎机节省1/2~4/5的电力，且排料粒度小，破碎能力比较大。

我厂40kt/a破碎石料工段采用PF-1007型将粒度为40~100mm的块矿一级破碎为-4mm的入炉矿，因岩石的硬度较高，反击破的板锤和固定螺栓的消耗一直居高不下，增加了生产成本。结合生产情况进行分析，认为传统的板锤和固定式存在如下缺点：a、工作面有6个椭圆形通孔，有效工作面小，破碎效率低；b、锤背部为实体结构，材料不能被充分利用；c、一个板锤正常使用需要8~12个螺栓固定，而固定螺栓直接接触物料，螺栓的椭圆形头部很易磨损，使螺栓不能重复使用。

针对上述缺点，我们作如下改进：a、工作面改为连续平面，并在板锤的一边增加工作角，使板锤的有效工作面积增大1/4，提高了破碎效率；b、板锤背部设计成槽形，增加板锤的厚度，提高了材料的利用率；c、板锤用6只（有的厂用4只）螺栓通过板锤的通孔进行固定，螺栓不直接接触物料，从而彻底解决了螺栓易磨损的问题，减少了螺栓的损耗。

改进后已使用一年，板锤的破碎效率和有效利用率得到了提高，入炉矿量从2002年的57858t增加到2003年的60891t，而吨矿板锤和固定螺栓消耗从3.72元降到2.59元；固定螺栓不直接接触物料，可多次重复使用；板锤的更换次数减少也减轻了工人劳动强度。

以上我们山川重工给大家讲解了用于反击破板锤的改进方法，希望对大家有帮助。