近年来，我国在磁选设备研制方面确实有了很大进展，取得了一大批对生产发展起重要作用的科研成果，但从现有的机型、品种、规格来看仍满足不了生产要求。由于矿石性质(嵌布粒度、磁性率等)和对产品质量要求不同，磁选工艺也不尽一样。根据工艺要求，不同的选别作业应用不同性能的磁选设备，然而目前我国的情况是，不论矿石性质如何，也不管在哪一选别作业，基本上都是采用性能单一、结构差异不大的磁选机。这在一定程度上限制了选别指标的改善。加强对下列方面的研究，将是今后的发展方向。 1、弱磁选设备 (1)适用于一段磨矿后能分选出合格粗粒级精矿的低场强磁选机。 (2)用于细磨深选的既能获得高质量的磁性精矿，又能不明显降低回收率的多功能磁选机。 (3)多段连选的性能各有差异的多筒磁选机。 2、粗粒强磁选机 (1)电磁感应辊式强磁选机。CS系列辊式强磁选机采用“口”字型磁路，给矿宽度受到一定限制，影响生产能力，与大型选矿厂的生产不匹配，要适应大型选矿厂的生产要求，必须使这种辊式强磁选机大型化。如设计采用“日”字型或“目”字型磁路，这将是电磁感应辊式强磁选机大型化的有效途径。 (2)永磁辊式强磁选机。电磁感应辊式强磁选机由于工作间隙的局限直接限制了入选矿石粒度的提高。我国铁矿石入磨粒度较粗，一般在20一0mm，不少厂矿人磨矿石粒度上限达25—30mm，电磁辊式磁选机无法适应这种矿石入选。马鞍山矿山研究院研制的YCG系列粗粒永磁辊式强磁选机分选矿石粒度上限达75咖，但磁场性能尚不太高，今后还必须在提高磁场性能上加强研究。 3、永磁高梯度细粒磁选机 高梯度磁分离是20世纪70年代发展起来的一门技术，由于对微细粒级物料有极强的捕收能力，因此发展很快，应用面也日益扩大。我国研制成功的SLon系列电磁立环脉动高梯度磁选机已在工业生产中应用。但是电磁高梯度磁选机电能消耗大，研制永磁高梯度磁选机将有着十分重要的意义。马鞍山矿山研究院用稀土磁材，通过磁路优化设计，研制出了极距100mm时，极间中心背景磁感应强度达0.6T的YG15型半工业样机。通过对海南铁矿、马钢姑山铁矿等矿矿样的选别试验，其选别指标达到或超过了同类电磁强磁选机的指标。今后的工作重点应该是加速对该设备的应用并使其大型化的研究。 以上资料出自山川重工选矿设备网，转载请注明来源：
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