润滑材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间

金属与合成材料的防腐蚀应用 

减压阀的腐蚀，通常被理解为减压阀金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，因此，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，则成为人们普通关注的问题。

众所周知，金属的腐蚀破坏对减压阀的作用期限，可靠性和使用寿命有相当大的影响。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。减压阀在操作过程中，摩擦的表面总的磨损量。减压阀在操作过程中，摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。对减压阀而言，其管道工作气候条件的复杂；石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。

由于金属的化学腐蚀取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。因此，金属减压阀的防腐方法(或措施)及合成材料减压阀的应用，便成为目前减压阀行业研究的主题之一。

一、 金属减压阀的防腐，可理解为在金属减压阀上涂覆保护其不受腐蚀的条件保护层(如漆、颜料、润滑材料等等)，使减压阀无论是在制造、保存、运输还是在其使用的全部过程中都不受腐蚀。

金属减压阀防腐的方法决定于所需求的保护期限、运输和保存条件、减压阀构造特点和材料，当然，适应考虑解除防腐的经济效果。

金属减压阀及其零部件防腐的方法主要有4种：

1、将易挥发的腐蚀抑制剂放入蒸汽的大气中(用阻化纸包裹，吹动抑制空气通过制品腔室等等)。

2、利用被阻化的水和酒精溶液。

3、将防腐(保护)材料薄层涂于减压阀及其零部件表面。

参考资料：