分类： 虚拟化
2012-02-09 15:24:24
较准确地确定磨矿时球耗，并进行及时补加，对维持获得良好磨矿效果相当重要。所谓磨矿球耗通常是指在磨碎矿石过程中，因机械磨损和化学侵蚀结果损失在磨矿产品中而无法回收的那部分球，而清出的碎球，只可以作为废钢回收，因此应视为磨矿消耗的球。在球的生产活动中，能合理地控制临界转速才能有效地控制球耗，同时球耗的降低又可以为磨矿生产带来成本的下降。球磨机的转速也是衡量球磨机工作状况的主要指导数据之一，球磨机转速大小直接决定着筒体内磨矿介质的运动状态和磨矿作业的效果。当转速较低时，球磨机内的球钢被提升的高度较小，由钢球本身的重力作用从钢球荷顶部滑滚下来，呈泻落状态，此时钢球的冲击力很小，但研磨作用很强，矿石主要是被磨剥而粉碎，磨矿效果不高。当球磨机转速超过某一限度，钢球就随筒体旋转而不下落，处于离心运转状态。这时钢球没有冲击作用，研磨作用也很小使磨矿作用停止。球磨机中的最外层球刚好随筒体一齐旋转而不下落时，这时的球磨机转速称为临界转速。由于各厂矿石性质、磨矿条件、球的材质等都不同，故应按本厂情况，尽力做到合理补加，不亏不胀，确保于良好的工作状态。今天，来分析下计算球磨机的球耗，球磨机球耗是选矿成本的重要构成之一。较准确地确定磨矿时球耗，并进行及时补加，对维持球磨机获得良好磨矿效果相当重要。 矿山球磨机的主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速回转的简体。矿山机械是技术含量和集成化很高的装备，新设备的开发中不断将人类在各领域成果融合进来，、等水泥设备，随着材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术的进步，每一轮产品都有新的技术注入，零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快，尤其是大型矿山机械的开发，无成熟的经验可借鉴，而又不允许设计中出现任何失误，因此必须借助多学科技术的融合，提高设计效率和设计质量，提升企业自主创新能力和市场竞争力。矿山机械和计算机技术、、等烘干设备，网络技术综合的基础上形成了数字化发展趋势。
、、等石头破碎、石头磨粉设备。通过球磨机技术模型的分析可以得出，为了使得两列轴承滚子在工作时都合理地承受载荷，球磨机轴承的理想安装游隙需要控制在一个宽度仅为0。1mm毫米左右的区间内。实际上，采用预设隔圈的轴承，其最终可能的安装游隙区间范围宽度为0。3mm，远大于0。1mm。换句话说，如果球磨机采用预设游隙的轴承，实际的安装游隙很可能落在理想的安装游隙范围之外，从而降低了球磨机轴承的工作性能。针对立式球磨机辊轴承的这种应用情况，河南红星矿山机器有限公司推荐现场配置球磨机隔圈的方法。这种方法可以达到精确控制安装游隙，优化两列球磨机轴承承载区的目的。具体的做法是在装配现场，我们需要实测球磨机轴的具体尺寸和轴承座内孔的具体尺寸，同时测量轴承的相关尺寸。根据球磨机的这些尺寸，我们的工程师可以帮助客户计算出为了达到所推荐的最佳安装游隙而需要磨掉的隔圈厚度。球磨机隔圈配磨好以后，一次性便能完成轴承安装。此外，考虑到用户经验，现场工具的局限性，测量球磨机轴承的相关具体尺寸可能不方便、不熟练或不准确，球磨机轴承在出厂前，我们就为客户测量好相关尺寸。球磨机钢球（磨矿介质）当筒体旋转时即被带起并升到一定高度，由于钢球本身的重力作用，最后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用：一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。可以说，在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。
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