采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变

芯、阀座泄漏的主要原因是由过程中的铸造或 锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。 腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座 材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不 配套，存在间隙，关不严发生泄漏。 解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼 等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高 密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。

振荡 调节阀的弹簧刚度不足， 调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡还有说 选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀 工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时 产生振荡。 解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振 动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过 增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度 造成的振荡，则是选型不当流通能力 C 值选大，必须重新选型流通能力 C 值较小的或采用 分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。 5、阀门定位器故障 5.1 普通定位器采用机械式力平衡原理工作， 即喷嘴挡板技术， 主要存在以下故障类型： 1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成 调节阀的波动； 2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是定位器不 能正常工作；

采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导 致控制质量下降。给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。因此能够克服常规定 位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门 要求静止在某一位置，只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容 易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。 此外用于阀门的位置传感电位器由于工 作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大 信号全开的危险情况。因此为了确保智 能定位器的可靠性和可利用性，必须对它们进行频繁的测试。