分类： 网络与安全
2012-01-06 10:29:13
【】阀门内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显示各石化企业使用的各种阀门不同程度的存在着内漏问题。其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，闸板不到位，关不死等因素。
如对于Z41Y-25来说，密封面材料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面材料，所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金，而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金，而另一个密封面却是碳钢的本体材料，投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象。
又如某管道系统选用了对夹式蝶阀，阀座密封材料采用聚四氟乙烯。从使用工况来看，要求并不高，都是常温常压，但在试运行过程中发现为数不少的阀门关不严，内漏严重，以至于无法正常使用，最后不得不更换成闸阀。拆下来检查发现，关闭状态下的阀板与阀座有很大的间隙，甚至透光。分析其原因可能有以下几点!阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求；" 阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力；#施工过程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内，使密封效果受到影响。其实更实际，也是最根本的原因就是在制造、运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做。
适用范围广和使用寿命长等特点, 在自动控制系统中得到越来越广泛的应用。该阀可作放空切断阀使用, 尤其高温、高压和大口径要求切断的场合。
先导式调节阀具有自上而下流动的结构及单独的压力平衡先导阀瓣, 随着阀门的关闭, 压力通过主阀瓣与套筒的间隙使阀瓣关闭时产生背压, 有利阀座的密封, 当先导阀瓣和主阀瓣满足必须比压时, 介质压力越高, 阀门密封越严密。当要打开阀门时, 让执行机构提升阀杆, 首先打开先导阀瓣, 由于先导阀阀瓣对主阀瓣与套筒的间隙具有更大的流通能力, 使主阀瓣建立平衡, 从而以较小的力打开主阀瓣。
先导式调节阀阀瓣的设计除了要考虑阀门的关闭性能, 还要考虑阀门的稳定性能和调节性能等。先导阀瓣阀座通道要满足流通能力大于导向环及主阀瓣与套筒间隙的流通能力和其开启的开度控制在阀门开度的10 %以下, 否则将会产生阀门打不开或小流量范围无法调节的问题。
弹簧的设计原则要满足弹簧的刚度能够抵抗介质压力的波动, 否则在先导阀瓣和主阀瓣之间会产生振动等问题。
