提高磨矿效率就用闭合流程来选矿

钛铁矿：当采用闭合流程来选矿时，如何提高磨矿效率呢？

在用钛铁矿选矿设备选钛铁矿时，如果采用闭路磨矿流程来选矿时，如何来提高磨矿效率呢？

采用闭路磨矿流程合理的磨矿流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离，就应该迅速从中排出来。这样一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质完全作用于粗大矿粒上，使能量可以最大限度地做有用功。但是现有的磨矿机内要进行物料粒度分级是很困难的，为此采用或细筛将磨矿产品中合格粒级分出，粗粒返回磨矿机内再磨（又称返砂）。可见在闭路磨矿时，磨矿机的给矿为新给矿加返砂，所以磨矿机通过的物料多，物料通过磨矿机的速度就加快，被磨时间短。在闭路磨矿时，要迫使不合格的粗粒反复通过磨矿机，直至磨到合格为止。其次闭路磨矿时，由于大量的粗砂给入，使磨矿机给料中粗粒级含量增加。根据磨矿动力学的原理，这时能量最大限度地做有用功，所以磨矿速度加快，磨矿机的生产率提高。此外，由于适量返砂的存在，能消除磨矿机新给矿的波动而产生对产品粒度的响。

在用进行钛铁矿选矿时应当注意什么？

在用钛铁矿选矿设备选钛铁矿时，要用辊式破碎机进行先期的破碎，那么在工作时要特别注意以下事项：（１）要加强给矿的除铁工作，非破碎物（钎头等物）掉入对辊间时会损坏破碎机，以致造成停车事故，所以在破碎机前应安装除铁装置；（２）黏性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障时应停车处理，不可在运转中进行捅矿；（３）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备；（４）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过粗，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修；（５）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

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