隔膜泵分处的连接螺栓拧紧

　b.寒冷季节，停隔膜泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
　　c.有冷却水装置的隔膜泵，开车前应先接通冷却水，隔膜泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；
　　d.隔膜泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑隔膜泵或衬塑隔膜泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质最好不要超过2分种；
　　e.中分隔膜泵壳的隔膜泵，如进口150mm以上的隔膜泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要；
　　f.隔膜泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，隔膜泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；
　　g.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。
　　（二）拆装程序
　　2.1 不带付叶轮的隔膜泵(进口直径≤125mm的隔膜泵)
　　拆装顺序：(参照本说明书中的结构图)
　　a. 松开隔膜泵壳9与隔膜泵盖1连接螺栓，拆下隔膜泵盖。
　　b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
　　c. 松开隔膜泵壳9与座26的连接螺栓，拆下隔膜泵壳。
　　d. 松开密封盒13与隔膜泵壳9的连接螺栓，拆下密封盒。
　　e. 旋开密封盒上的后压盖20，取出K形密封圈15。
　　安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
　　a. 将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与隔膜泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm左右。
　　b. 安装好隔膜泵盖后，检查一下隔膜泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右，高温介质用隔膜泵，此间隙要求在2.5mm左右。
　　c. 叶轮与隔膜泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。
　　d. 隔膜泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减隔膜泵体与隔膜泵盖之间的垫片来进行调整。
　　2.2 带付叶轮的隔膜泵(进口直径>125mm的隔膜泵)
　　拆装顺序：(参照说明书中的结构图)
　　a. 松开隔膜泵壳9与隔膜泵盖1连接螺栓，拆下隔膜泵盖。
　　b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
　　c. 松开隔膜泵壳9与座28的连接螺栓，密封盒14与隔膜泵壳9之间的连接螺栓，拆下隔膜泵壳9。
　　d. 依次拆下付叶轮11，密封盒14，K形密封圈15，轴套18。
　　安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
　　a. 将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后，检查一下叶轮与隔膜泵体之间的间隙，此间隙要求在2.5mm左右
　　b. 安装好隔膜泵盖后，检查一下隔膜泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右，高温介质用隔膜泵，此间隙要求在2.5mm
　　c. 叶轮与隔膜泵体之间的间隙不符合要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整
　　d. 隔膜泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的，可通过增减隔膜泵体与隔膜泵盖之间的垫片来进行调整