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分类: BSD

2008-09-11 17:36:40

 

 

在今天的大幅面数码印刷中,有两个热门话题,一个是使用uv油墨的的出现,另-个是使用溶剂油墨,特别是乙烯喷绘用的平板喷绘机的迅速崛起,本文将重点讨论平板喷绘机喷绘uv固化油墨系统。

业内已经开始争论,哪一种油墨将在乎板喷绘中获胜,是水性油墨、溶剂油墨还是uv油墨?喷绘中,今天的胜利者显而易见,水性油墨主要用于低生产量的用户,溶剂油墨统治着高生产率和大幅面印刷业者,油性油墨的使用则很有限。在此种情况下,有谁会相信平板喷绘还会按照与此相同的路线走——不会的。  

在喷绘中,油墨的配制者和生产者部在着手解决喷嘴保养(慢干)、印刷、介质复卷(快干)之间的平衡,水性油墨本身干燥慢,油墨制造商常加增湿剂,如乙二醇,以减缓干燥,防止喷嘴堵塞。所有这些油墨仅用于要求印刷质量高的、复杂的喷绘介质,这些产品的生产成本尤其不低,尽管外表看像似纸,但不是纸,是由多层复合而成的。对于油性油墨印刷机,要求印刷介质更加严格,因为油实际上不蒸发,介质必须容纳所有的油。对于溶剂喷绘油墨,通常用来印刷乙烯旗子、网布和乙烯不干胶,它们中大多部没有吸收油墨溶剂的主要涂层,好在许多溶剂油墨能附着在乙烯上,一些溶剂被乙烯聚合物结构所吸收,喷嘴维护较好。这通常表明,油墨配方中至少有少量的挥发性溶剂,但不大容易干燥。一般来说,许多生产率高的溶剂油墨印刷机避免使用有昂贵涂层的专门介质,印刷机的制造商常用内装预热或后加热辊、平台或干燥站来解决这一问题。   

uv固化技术渗透到喷绘的另一个原因是商业的驱使,当有全球性的油墨商支持的喷绘油墨问世后,全球网版印刷油墨的领导者如色丽可、东洋和3m,他们有全球的分销渠道和资源,他们引进厂uv喷绘技术。总体上说,许多硬性的材料和介质都是吸收性的,那么,为什么必须用uv油墨?在某些方面,如包装,证明这种看法可能是正确的。

总的来说,今天实际运转的滚筒喷绘机,多数是依赖专门介质对所有液体载体的吸收特性,或依赖介质的预先或后加热。一旦在硬性无吸收性的材料上印刷,以上都不是好办法,只得采用uv喷绘油墨,这就是我们公司预测uv喷绘油墨的使用将有大幅度增长的主要原因。 
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