现在电源在功率上动不动就350W，这么大的功率有用吗？
答：目前电源市场的确正在向大功率输出发展。虽然在正常工作情况下，整机的耗电量大约仅有250W左右（较高配置）。但因为在PC整机启动时瞬间功耗会很大，为了保证这一瞬间的需要我们就需要选择一款功率大于配件功耗的电源。此外，一款电源在满载情况下各项参数都会低于在60%或者70%下的输出参数。当然，让一款电源一直工作在自己的满载状况下对其寿命也会有很大的影响。所以，为了整机工作更稳定选择一款大功率电源还是有必要的。
● 听说有些DIY电源改造就是将电源中的散热片加大，电源输出功率也就加大一些。
答：电源功率是一个典型的瓶颈效应，电源的功率由变压器的功率容量、各种功率管的参数和散热条件共同决定，并且是由其中最低的一个决定。如果变压器和功率管都有余量，那么增大散热片会使输出功率有一定上升。但如果瓶颈不在散热方面，再怎样加大散热片也是徒劳的，但对降低噪音会有帮助。
● 电源体积为何不作小一些。
Intel设计规范
答：电源体积是由Intel指定得出，其在指定时候考虑到了主板以及机箱个方面因素，所以电源厂家要想私自改变电源尺寸几乎是不可能。
● PC机电源不接地，机箱外壳会带电，是电源造成的吗？
答：电源作为整机供电来源，电脑中一切有关于电的问题均是出自于电源。至于问题中的漏电问题，主要是出自电源的接地设计。我们可以看到电源的输入端都是三孔插头，所以也请大家将电源连接到三孔插座上以避免漏电现象。
● 电源线与机箱电源的连接采用插座与插头的形式，为何不取消？像电视机就是直接将电源线引出电视机的。
答：关于电源线和电源分离的做法，主要是出于安装和使用上便利性的考虑。DIY的乐趣和过程之一就是组合和搭配，采用分离式设计可以大大方便电脑的组装和电源的销售。另一方面，对于有一定要求的发烧友，采用分离式设计也便于更换更优质的电源线。虽然看上去只是一跟电线，但制作工艺、用料、电流容量、安全性方面等不同的电源线仍然有较大的差别。
● 是不是有20和24的两种啊~!他们有什么区别,以及什么型号的主板需要多少针的电源呢?
答：为了满足供电量更高的PCI-E显卡需要，新规范中明确规定电源需要使用24pin主供电接口。比起传统的20pin主动电接口，多出的4pin分别是+3.3V、+5V、+12V以及COM接口。如果您并未使用大功耗的PCI-E显卡，那么完全可以将20pin主动电接口电源连接到24pin的主板上。当然如果有可能还是最好还是使用带有24pin主供电接口的电源，因为组数多，监测更准确。● 电源是否越沉越好
答：电源的重量要具体问题具体分析，对于同种设计形式的电源，重一些的会好一点（但不包括那些为了重量而重量的虚假做法）。对于不同设计形式的电源，重量只能是参考因素之一，不能一概而论。占据电源分量最大的主要是：外壳、散热片、变压器以及被动PFC电感。一般情况下功率越大的电源重量应该越大，因为变压器的重量在增加。但如果一款电源的转换效率高并且采用主动PFC电路，那么电源整体的重量会有大幅下降，而且随着IC的发展未来电源会大量采用IC电路来代替传统的电子元件所以未来高端电源会向越来越轻的方向来发展。 对于电源的质量，最重要的首先是电路设计，其次是扎实的用料，重量只是外在的表现之一。由于目前国内的职业道德水准仍处在一个有待提升的阶段，因此消费者对电源的外观和重量一定要有理性的认识，毕竟电源可以说是影响PC稳定的最关键的部件之一，这一点切记！
● 电源散热如何好 答：目前市场上电源散热种类主要分为前排风式、前排风式、大风车式、后吹前排式以及直吹式散热。各种散热方式都有自己不同的特点以及对应人群，具体说明我们会在本文结尾部分为大家进行一个全面的分析。
● 为什么我的电脑在关机后光电鼠标还在发光
答：在一款电源上我们可以看到有一路输出电压叫做+5VSB，这一路电压主要便是在整机关闭情况下继续为PC供电，诸如网络启动、键盘启动、电源启动都需要这一路电压。
● 为什么我的电源有时会出现尖叫的声音
答：出现高频尖叫主要与电源的杂讯控制有关，当杂讯过大时电源便会出现高频尖叫。
● 不用专业评测自己就能对电源有一个评价？
答：这个问题的范围比较广，不用专业评测而自己评价需要用户有一定的电工和DIY方面的知识和经验，对于普通用户是有相当难度的，所以还是多看一些权威的评测吧，能够不看评测就对电源作出评价很大程度上是长期关注和积累的结果。
很多发烧友都会采用OCCT来对电源进行输出测试，但事实上OCCT只能作为一个辅助性的参考，要准确的把握一款电源的性能，专业的测试设备仍然是必须的。
以上，便是我们对于网友提问比较多的一些问题做了一个总结性的回答。接下来，我们便会对本次测试中的遇到的一些明显问题进行解释。
● 采用主动PFC电路的电源并不代表高转换效率
PFC功率因数并不等于电源整体转换效率，在测试中我们也可以看到采用主动PFC的电源产品部分整体效率也出现了较低现象。对于电源的整体转换效率而言，转换效率与PFC并没有关系无关。相反，主动PFC的效率更不容易做高，因为主动PFC本身有损耗。要提高整体效率，需要设计合理的线路设计，以及更高效的元器件。
● OEM厂商产品在5V=0A时无法启动
在Intel的规范当中我们可以看到，在+5V输出上已经明确规定了最低输出为1A，而在DIY市场上某些主板在启动时+5V输出却小于1A，如此一来这种电源自然无法启动（当然用户并没有连接光驱与硬盘）。那么这个问题到底应该归错于谁呢？首先要说明的是OEM厂商电源是完全按照Intel标准制造，其次主板在设计规范上的电源部分也提示时参考电源规范来进行设计。但是对于DIY市场来看只要是性价比高的产品就会得到玩家们的欢迎，如果一款主板在大多数电源上都出现了无法点亮问题那么问题自然在主板上，而要是仅在几款OEM电源上出现问题那么我们就要从电源上考虑。
虽然针对DIY市场的产品也需要遵守Intel规范，但是也会根据消费者的实际需要进行一定的调整。为了适应DIY市场的特殊性，OEM厂家最好还是有一些调整。
下面再来一起看看，不同电源之间不同的散热设计吧。也好更多的了解电源因为散热问题，所会出现的一系列问题。● 前排风式
前排风式是最常见的电源散热形式之一，它是利用位于电源正面的8cm散热风扇将电源内部热量吸出排到机箱外。由于这种散热形式仅仅使用了一个8cm散热风扇所以在噪音上就比较难以控制，另外风扇长时间高速运转对于使用寿命也有一定影响。
为了给机箱内部进行更为有效的散热，此类电源通常会在机壳上开有一定数量的散热孔。但是编辑个人认为，在机壳上开设大量散热孔的设计并不理想，因为电源内部自身热量已经不低如果再开设过多的散热孔不仅不利于机箱整体散热更会影响电源内部风道设计。所以，我们认为此类电源最好的开孔形式就是在电源背面开始适量散热孔即可。 总结起来前排风式电源的主要优势在于：技术成熟、预留给电源内部其他元件空间较大。缺点则为：噪音较大、风扇寿命较短、对于机箱内部散热帮助较小
● 下吸前排式
采用这种下吸前排式设计的电源，通常会出现在一些“发烧级玩家”的机器上。之所以会受到此类用户的注意，主要是因为这种散热结构不仅能够迅速将电源内部的热量散出，同时还能够将机箱内部存积的高温通过电源排除。应该说，下吸前排式散热设计是对于前排风式散热设计的一种改良结果。
由于采用了两颗8cm散热风扇，噪音也会有所增加。不过大家千万不要简单的将两个风扇的噪音累加指算作电源总体噪音值，原因有两点：1、最大噪音值并不是通过单纯加减计算得到的。2、虽然采用了两个8cm散热风扇，但相比前排风式散热设计中的风扇下吸前排式散热设计中的风扇转速通常会较低或者加有独立的温控电路。
总结起来下吸前排式散热电源的主要优势在于：散热性能好、有利于机箱整体散热。缺点则为：噪音较大、电源内部设计复杂。
● 大风车式
听到这个名字相信大家第一感觉就是：大、低噪音，的确大风车式散热结构的特点就是大风扇、低转速、低噪音。由于采用12cm低速或者更大尺寸的风扇，所以在保证良好散热性能同时风扇噪音也能够达到大幅度的降低。目前，大多数厂家推出的静音电源采用的通常就是这种结构。
除了噪音低的特点外，大风车式散热结构另一个突出特点便是能够帮助机箱内部散热。由于大尺寸散热风扇位于电源底部，所以整体风道是将机箱内部的空气吸到电源内部然后排到机箱外。不过出于电源内部没有导风设计，所以采用大风车散热结构的电源只可能在正面开设散热孔。目前由于PC所需功率越来越高，所以电源的热量也比原来提高不少为此许多采用大风车式散热结构的电源，也增设了风扇转速温控调节电路以应付不时之需。 总结起来大风车式散热电源的主要优势在于：噪音低、能够帮助机箱整体散热。缺点则为：应对大功率输出风扇转速仍需提高，对应的噪音也会有所增加。
● 后吹前排式
与先前介绍的下吸前排式散热结构类似，后吹前排式同样是对于前排风式散热结构的一种升级。不同的是采用下吸前排式散热结构设计的电源更有利于帮助机箱的散热，而采用后吹前排式散热设计的电源更多是考虑为电源内部进行散热，所以这种设计通常出现在强调稳定的工作站、服务器电源上。
既然明确了工作站、服务器电源的定位，所以噪音上我们就不要再指望有什么太好的表现。不过由于部分厂家已经将采用后吹前排式散热设计的电源引入了DIY高级玩家市场，所以我们在市场上也可以看到一些归属此类的改良型产品。这类改良产品，主要的就是通过安装静音风扇以及设有温控调速电路等手段将工作噪音降低。
总结起来后吹前排式散热电源的主要优势在于：对于电源内部散热性能良好，方便电源在功率上的提高。缺点则为：工作噪音较大，电源体积较其它散热结构电源要大一些。
● 后吹风式
初看后吹风式散热设计电源很多朋友会将它看作掉一个前排风扇的后吹前排式散热设计电源，其实我们还可以把它看作风扇由前挪到后的前排风式散热设计。总结的看来，我们应该把后吹风式散热设计看作是后吹前排式散热设计的精简版或者是前排风式散热设计的改良版本。
后吹风式的工作原理是，利用位于电源背部风扇吹过来的冷风给电源内部散热最终通过前面的散热孔排出。比起后吹前排式散热设计，这种设计虽然散热能力上有所下降但噪音更是降低不少。而较前排风式散热设计而言，后吹风式散热设计能够更好的将电源内部热量排出，同时由于采用了吹风式设计使得电源内部散热片由“被动式散热”升级成为“主动式散热”。目前采用后吹风式散热结构的电源很少，市场上仅有世纪之星一家产品出现。 总结起来后吹风式散热电源的主要优势在于：很好的改善了电源内部散热结构，工作噪音较小。缺点则为：对机箱内部整体散热效果作用不是很大。
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