湿法自磨机的结构，给料部接受运输设备送来的原料，并送入内，其上端是钢板焊成的斗体，下端支承在四个轮子的小车上。斗体的底部在承受物料冲击的部位是平的。物料给入后在平底堆积成堆，形成物料衬垫，可避免物料的直接冲击，平底的下段制成倾斜40度左右的溜槽，保证物料流入自磨机内。是排料格子板，是簸箕板（举板），物料提升后排出机外。
湿法自磨机的自返装置由中空轴、圆筛及自返螺旋组成。当料浆通过格子板并由格子板簸箕板提升后，送到圆筒筛上，细粒级通过筛孔，经中空轴颈排出机外，而粗粒级则沿筛面运动至右方的举板。经举板的提升后，物料沿着锥体送入输料螺旋内，随着简体的旋转，粗粒料由螺旋送回自磨机内再度进行磨碎。在这方面比较重视。
圆筒筛从粒度为20~ 30mm以下的物料中，分离出3~ 5mm以下的细粒级，而将粗粒级返回机内。返回的粗粒级物料虽然较为集中于排料端，没有经过整个简体长度的磨碎过程，但自磨机简体的长度小，在简体回转过程中物料举起下落时，有端盖衬板对下落物料的弯折作用，使返回的粗粒级物料抛向简体中部，因而其磨碎效果仍较好。